一般在，其表麵積不一定過大，但是應具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑。日本市埸售一些液相用的活性炭具有以下特性：比表麵積為850至1000m2/g，孔隙容積為0.88至1.5ml/g，平均孔隙半徑為40至50A。用於汙水處理，可有效除臭，脫色，有效去除水質裏麵的有害物質, 顆粒活性炭選用無煙煤為原料，采用先進工藝精製加工而成，外觀呈黑色不定型顆粒;具有發達的孔隙結構，良好的吸附性能，機械強度高，易反複再生，造價低等特點;用於有毒氣體的淨化，廢氣處理，工業和生活用水的淨化處理，溶劑回收等方麵。主要用於工業用水，生活用水及各種氣體的前處理和深度淨化，還可用於溶液的脫色精製。用於水處理的活性炭應有三項要求：吸附容量大、吸附速度快、機械強度好。

球形活性炭價格主要應用於：脫硫醇活性炭：用作煉油廠催化裝置汽油脫硫醇(脫臭)催化劑的載體;味精精製活性炭：用於味精生產過程中母液的脫色精製，也可用於精細化工產品的脫色精製;檸檬酸專用活性炭：用於檸檬酸、氨基酸、胱氨酸等各種酸的脫色、精製、去味;維尼綸觸媒活性炭：用於化工行業作為催化劑的載體，如作為醋酸乙烯觸媒載體等。香煙過濾嘴專用活性炭：用於卷煙行業香煙過濾嘴中，祛除香煙中的焦油、尼古丁等有毒有害物質。專業球形活性炭不光注重於產品質量的細節,更將"環保"由內而外的全部展現出來,其精美的包裝設計不光將的特點表現很好,而且產品大部分外包裝均使用進口的環保紙材製作。

按生產方法可分物理水蒸氣法和化學法生產，這裏著重說一下物理水蒸氣法的生產，一般生產分為兩個過程，1，炭化，將原料在170 至600的溫度下幹燥，同量將其百分之80有機組織炭化。2，活化，將1已炭化好的炭化料送入反應爐中，與活化劑和水蒸氣反應，完成其活化過程，製成成品。在吸熱反應過程中，主要產生CO及H2組合氣體，用以將炭化料加熱至適當的溫度(800至1000度)，除去其所有可分解物，產生豐富的孔隙結構及巨大的比表麵積，使活性炭具有很強的吸附力。不同的原料生產的活性炭具有不同的孔徑，其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑小，木質活性炭的也孔徑一般較大，煤質活性炭的孔徑介於兩者間。活性炭孔徑一般分為三類：大孔：1000--100000A過渡孔：20-1000A微孔：20A　根據以上特性可以看出，針對不同的吸附對象，需選用相應的活性炭，以做到好的性價比，因此，一般在液相吸附中，應選用較多過渡孔徑及平均孔徑較大的活性炭。

以煤、椰殼、木屑為原料，經係列生產工藝精加工而成。外觀呈黑色圓柱形顆粒，廣泛應用於氣體處理、汙水處理、脫硫脫硝、溶劑回收、製氮機、空分設備、噴漆車間等領域。對水體中的揮發性有機物有比較好的吸附效果，可使水體中各種揮發性有機物去除率達到百分之25~百分之65。比較各種不同分子量有機物的吸附規律可以看出，對於揮發性有機物，分子量越大，它們的去除率就越高。這與苯酚與陽離子嫩黃的吸附規律類似，即對於水體中的小分子有機物而言，分子量越大，越容易被活性炭吸附。活性炭對分子量小於480以下的可提取有機物有著很好的去除效果，而對大分子有機物的去除效率很低。這主要是由於活性炭的微孔結構空問位阻效應，太大的有機物分子不能進入到活性炭的孔隙內部，隻能在活性炭的表麵吸附。

因為的螺層狀結構，每個六邊形平麵之間都是億分之間的相互結合相互依靠。糖液精製加工的工序即定位於將造成糖液濁度的那些固體物脫除出去，且也能將部門色素類物質同時予以去除。在精煉糖廠，澄清化處理工序後的糖液色度在600±100IU單位左右，糖汁中仍含有相稱數目的色素類化合物成分。大多數家用的空氣淨化活性炭是由選擇果殼為原材料，經由特別加工精製而成總的來說手机看片91AV的吸附能力與機械強度是相反的，之間是相互矛盾的，要想讓同時達到高的吸附能力和機械強度是很難的。附著了糖液中雜質成分的碳酸鹽類沉澱物通過二級側濾型壓濾裝置後從糖液中被去除，排出的液體則稱為“澄清糖汁”。

被廣泛應用於飲用水、工業用水和廢水的深度淨化生活、工業水質淨化及氣相吸附，如電廠、石化、煉油廠、食品飲料、製糖製酒、醫藥、電子、養魚、海運等行業水質淨化處理，能有效吸附水中的遊離氯、酚、硫和其它有機汙染特，特別是致突變物(THM)的前驅物質，達到淨化除雜去異味。還可用於工業尾氣淨化、氣體脫硫、石油催化重整，氣體分離、變壓吸附、空氣幹燥、食品保鮮、防毒麵具、解媒載體，工業溶劑過濾、脫色、提純等。各種氣體的分離、提純、淨化;有機溶劑回收;製糖、味精、醫藥、酒類、飲料的脫色、除臭、精製;貴重金屬提煉;化學工業中的催化劑及催化劑載體。產品更具脫色、提純、除雜、除臭、去異味、載體、淨化、回收等功能。