采用煤質活性炭為原材料，經蜂模具壓製，高溫活化燒製而成。其具有比表麵積大，通孔阻力小，微孔發達，高吸附容量，使用壽命長等特點，在空氣汙染治理中普遍應用。選用吸附法，即廢氣與具有大表麵的多孔性活性炭接觸，廢氣中的汙染物被吸附，從而起到淨化作用。其可廣泛用於各種氣體淨化設備和廢氣治理工程，實踐證明，淨化效果比普通好。用可不同程度去除的汙染物有：氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙醇、乙醚、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光氣、惡臭氣體等酸堿性氣體。他進行耐水處理和二次燒製後，具有高強度，耐水、耐強酸、強堿的特性，可廣泛用於廢水處理，有機溶劑回收吸附，各種催化劑的載體使用。

柱狀活性炭廠家以木屑、椰殼、煤質為原料，經係列生產工藝精加工而成。它具有過濾速度快、吸附性能好、脫色除味能力強、經濟耐用等優點，產品廣泛應用於食品、飲料、醫藥、自來水、糖、油脂等行業，在釀酒、汙水處理、電廠、電鍍等領域應用也較為普遍。滁州柱狀活性炭因其優異的空隙結構，較強的吸附脫色能力，在自來水處理、汙水處理領域應用廣泛。空隙結構合理、吸附容量大、脫色能力強、過濾速度快，廣泛應用於各種氨基酸工業，如穀氨酸鈉、苯丙氨酸以及其它氨基酸的產品的脫色、提純、除臭、除雜等。選用木質或椰殼為原料，以物理法水蒸氣高溫活化精製而成，有顆粒狀和粉末狀2種，具有比表麵積大、吸附能力強、機械強度高、表麵含氧基因多、積極性強等優點，可用於電鍍溶液的淨化處理，電鍍鉻廢水的處理，含氰廢水的處理等多種用途。

通常為粉狀或粒狀具有很強吸附能力的多孔無定形炭。由固態碳質物(如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等)在隔絕空氣條件下經600～900℃高溫炭化，然後在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化後獲得。的含炭量、比表麵積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大。活化溫度愈高，殘留的揮發物質揮發愈完全，微孔結構愈發達，比表麵積和吸附活性愈大。截止2007年，世界年產量達900kt，其中煤基(質)占總產量的2/3以上;而中國年產量已突破400kt，居世界首位，美國、日本等也是世界主要的產出國。根據外形，通常分為粉狀和粒狀兩大類。粒狀又有圓柱形、球形、空心圓柱形和空心球形以及不規則形狀的破碎炭等。隨著現代工業和科學技術的發展，出現了許多新品種，如炭分子篩、微球炭等。

除了具有活性炭所擁有的吸附性能外，還有著其他多種特點。他采用以瀝青為原料的生產方法，產品性能穩定。此外，SAC的特點是采用高品質的瀝青，其球化過程不使用粘結劑，且在流動狀態下保持均勻的不熔化和活化而製的。特點：1小顆粒、高填充性;2高流動性;3高純度、低灰粉;4高強度、高耐磨性;5窄粒度分布。根據平均粒徑分類，BAC分為4類。1.0.2-0.4mm;2.0.4-0.6mm;3.0.6-0.9mm;4.0.9mm及以上。由於內核體可由不同於球形外殼材料的無機材料製成，他的比表麵積可高達500-1000m²/g，有利於其構成材料性能充分發揮。另外，由於它們之間形成的流體流道流體力學性能好，流體通過活性炭層壓力降小，因此特別適用於床內活性炭堆砌層高度大的固定床氣體處理裝置采用以瀝青為原料的生產方法。

在堿性條件下加熱煮沸活性炭(用於吸附熱原)，然後用0.22um濾膜過濾，所得濾液不僅顏色暗淡，而且靜止後再搖蕩有煙霧狀活性炭出現濾液裏，不澄清。倘若換成中性條件下加熱吸附，其過濾效果則顯得比較澄清。能是堿性條件下活性炭產生溶膠狀態所致，並且形成三點共識。脫色的溫度是有要求的，一般是越低越好(標準的物理吸附現象，放熱，溫度低有利於吸附的進行)，當出現低溫下，吸附時間太長，體係粘稠，過濾不順的時候，考慮高溫，一般不要太高，80度左右就不錯了，是在不行，才沸騰短時間。因為活性炭在高溫時會產生“褐變”至於熱過濾，那是工藝決定的。

我國醫藥、化工、食品等工業早已經應用活性炭技術，隨著上農業生產的發展和城鎮人口的增長，城市汙水和工業廢水排放量日益增加，汙水中所含汙染物的種類和濃度也逐漸在增多，由此造成了對工業用水和生活飲用水水源的汙染。在這樣情況下，采用傳統的水處理技術已經達不到規定的水質標準。因此，近20年來國內炭有了新的迅速發展。60年代末期我國開始將炭技術用於汙染水源的除臭、除味。1975年在甘肅投產一套大型的粒狀活性炭淨化水工業裝置，到80年代初期，我國用粒狀活性炭處理工業廢水已經取得迅速發展，到80年代中期我國已經有30多套活性炭處理有機工業廢水的工業裝置投人運轉，90年代我國的應用更加廣泛。