可用於城市飲水用於城市飲用水淨化，脫除餘r氯、除臭;也是高純水、人工礦泉生產過程中的淨化材料;大規模鍋爐給水預先脫除COD等有害雜質，能夠提高鍋爐效率和延長鍋爐壽命;能夠有效地脫除水中的COD、色素、臭氣等毒害，大顆粒活性炭可以裝填過濾器以及淨化空氣等。活性炭的吸附容量附其他外界條件外，主要與活性炭比表麵積有關，比表麵積大，微孔數量多，可吸附在細孔壁上的吸附質就多。吸附速度主要與粒度及細孔分布有關，要求過渡孔(半徑20~1000A)較為發達，有利於吸附質向微細孔中擴散。活性炭的粒度越小吸附速度越快，但水頭損失要增大，一般在8~30目範圍較宜，活性炭的機械耐磨強度，直接影響活性炭的使用壽命。

儲存應儲存於多孔型吸附劑，所以在運輸儲存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸後，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。防火活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火、活性炭再生時避免進氧並再生徹底，再生後用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。椰殼活性炭在運輸過程中，防止與堅硬物質混狀，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影響質量。椰殼活性炭防止焦油類物質在使用過程中，應禁止焦油類物質帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。有除焦設備淨化氣體。含有水分或者流通的氣體濕潤的場合，對有機溶劑的吸附率一般將下降。但是通過使用在潤濕狀態下也能維持相當的吸附能力，便能夠在至今不適於進行回收的條件下，仍然可以用來進行回收。

是以薪材、木屑、木塊、椰殼、果殼等為原材料，按照國家標準(GB/T13803.2-1999)，采用當今比較流行的工藝：比如物理法、磷酸法、氯化鋅法進行加工生產而成。因為這幾種工藝使的的中孔結構和比表麵積更發達，使其吸附容量大，過濾速度快。高強度低灰份，孔徑分布合理;著火點高。雜質和有高吸附性和脫附性，從而大大提高溶劑的回收率害氣體的祛除，穀氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調味品，動植物蛋白、生化製品、醫藥中間體、維生素、抗生素等產品的脫色、精製、除臭、去汙水，去雜質等。有機溶劑的回收(苯係氣體甲苯,二甲苯, 醋酸纖維行業中丙酮的回收,粘膠短纖維生產中CS2的回收等)。

是由石墨微晶、單一平麵網狀碳和無定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構成的主體部分。微晶結構不同於石墨的微晶結構，其微晶結構的層間距在0.34～0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達2000 ℃以上也難以轉化為石墨，這種微晶結構稱為非石墨微晶，絕大部分屬於非石墨結構。石墨型結構的微晶排列較有規則，可經處理後轉化為石墨。非石墨狀微晶結構使其具有發達的孔隙結構，其孔隙結構可由孔徑分布表征。孔徑分布範圍很寬，從小於1nm到數千nm。有學者提出將其孔徑分為三類：孔徑小於2nm為微孔，孔徑在2～50nm為中孔，孔徑大於50nm為大孔。它吸附是指利用固體表麵對水中的一種或多種物質的吸附作用，以達到淨化水質的目的。它的吸附能力與孔隙大小和結構有關。一般來說，顆粒越小，孔隙擴散速度越快，的吸附能力就越強。

藥用活性炭公司的生產方法分為磷酸法生產和氯化鋅法生產兩種。以磷酸法生產的木質粉狀活性炭，具有發達的中孔結構和發達的比表麵積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用於食品工業的糖類、穀氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調味品，動植物蛋白、生化製品、醫藥中間體、維生素、抗生素等產品的脫色、精製、除臭、去雜。 以用氯化鋅法生產，其會具有發達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。專業藥用活性炭主要適用於各種氨基酸工業，精製糖脫色、味精工業、葡萄糖工業、澱粉糖工業、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品製劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。靠平時簡單的清洗，是無法將活性炭的多孔隙中堵塞的雜物清潔幹淨的。所以，務必定期更換活性炭，以免活性炭因“吸附飽和”而失去功效。